1.底纸断

断纸与标签底纸的质量、标签牵引过程中底纸的划伤、标签粘连等有密切关系。

a.检查底纸是否有砍伤情况，如砍伤底纸，则需要进行更换工作质◣量提供优质的底纸。建推荐系统使用格拉辛底纸，且要求标签供应商可以控制模切深度，不能没有伤害自己到底纸。

b.检查标签绕道中是否有划痕，以消除划痕因素。

如果标签粘住，标签很容易撕破。 控制下一张纸的长度，确保它不会粘在标签产品上。

2.标注偏差超过了精密度要求

标签偏差与标签取走偏差有关，标签带方向与产品输送方向不平行，牵引轮打滑，产品定位检测不准确，标签未沿标签覆盖辊贴在产品上，产品误差与几个因素有关。 检查以上因素，有针对性地解决。

*标带走偏，放松方式牵引组织机构，来回▂拉一下这个标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧以及两侧进行限位圈，导正标签。

*标签带的方向与产品的交付方∩向不平行，可以通过调整标签头的倾斜度来实现平行。

*牵引轮打滑，牵引轮磨损，牵引轮锁紧螺钉松开，这两种原因都可以拧紧。

*产品误差，在生产过程中，边缘误差会引起标签误差，只有控制产品质量才能解决。

3.连续出标

连续竞价和竞价并不完全与电眼检测的灵敏度有关。调一下灵敏度就行了。调节方法请参考上一章电眼调节。

*如调节电眼仍无法进行解决，则可能为企业标签超出我们选用电眼的适用研究范围，或者电眼损坏，需要向厂家提供咨询。

另一个原因ξ是，标签去掉了偏差，在电眼调整到检测位置前后，电眼都没有检测到标签。

4.剥标板处底纸松弛

原纸的松弛与牵引速度低和牵引机构的滑移有关，如果牵引速度过低，可以通过提高牵引速度来解决。

如果牵引机构滑脱，牵引滚轮的锁紧螺钉可以紧固而不会滑到衬纸上。

此外，注意接收轴后面的传动带是否断》裂。